丝印自干油墨***印刷烘干技术

丝印自干油墨***印刷烘干技术

丝印自干油墨是由树脂、固化剂、溶剂合成的溶剂型热干燥油墨，色彩多样、适应性广泛、印刷图案光亮、透明度高，是丝网印刷使用***多的印刷材料。丝印自干油墨的干燥方式有自然晾干和热烘干二种方式，下面针对丝印自干油墨***的印刷烘干技术进详细分析。

一、自然晾干方式

在过去丝网印刷产品数量较少、工艺要求低、丝印自干油墨印刷一般使用手动慢速印刷方式，印刷后的印刷品放置在晾纸架上，经过较长的时间让油墨中的溶剂自然挥发至干燥，这种方式印刷品晾干过程占用场地大、生产速度慢、损耗大、不适应高速生产，是一种落后的生产方式。

二、烘箱烘干方式

随着丝印烘干技术的不断发展，印刷品数量增多、工艺要求提升，丝印自干油墨的印刷方式步入自动化，使用自动丝网印刷机印刷，印刷后的印刷品经过与印刷机连机的立式烘箱对油墨进行烘干，这种立式烘箱的烘干形式是由印刷机将印刷品输送到在立式烘箱运行中的立式铁架上，由立式铁架慢速运行进入烘箱进行烘干。这种烘箱烘干方式印刷品是竖立运行输送，200g以下的薄纸会弯曲不能进行烘干，较厚的印刷品在输送过程中有时会抖动移位使印刷面接触到铁架，致使印刷图案划伤，而且运行输送速度也较慢，生产效率不高。

三、平形烘道烘干方式

近年来自干油墨烘干设备不断更新换代，使用较***平型输送烘道与丝印机连接对印刷品进行烘干，平型烘道普遍使用红外线灯加热烘干原理，通过输送带输送印刷品进入烘箱烘干油墨，虽然解决了印刷品图案划伤问题，但输送烘干时间太短导致油墨干燥不良，解决方式大多数采用加长烘干道来延长烘干时间，这种设备存在占地面积大、烘干速度慢、能耗大的缺点。

四、***高速平型烘道烘干方式

由汕头市华南机械有限公司吸收国外***平型烘道的***技术，针对常规平型烘道的缺点，采用高速喷射置换烘干技术，开发生产出***IR冷气烘干机平型丝印自干油墨高速烘干设备，这种设备能使油墨中的溶剂高速扩散干燥，再经过冷气速冻系统冷却凝固，从而达到4000张/小时速度快速干燥的技术标准，设备由微电脑触摸屏控制、功能***、占地面积小、节能省电，产品自面世已来，已为上海地区多家***丝印机制造商配套，在众多烟包印刷厂、彩印厂广泛使用，已成为行业中普遍推崇的名优产品。